压光机是一种用来提高纸张光泽度的设备，是一种压光上光工艺。印刷品的表层涂好后，等到上光层变得干燥，如需再一次提升上光层的平滑度以及光泽度，可通过压光机进行压光。通常上光的光泽度在65%-85%，压光后的光泽度能够提高道90-95%以上。压光机是造纸厂都会配备的一种设备，但是如果压光机在使用过程中出现故障要怎么办呢?下面小编就给大家介绍一下。

一、压光机纸面出现裂纹的原因

1、温度过高，印品含水量不够，导致纤维变得比较脆。

2、高压会损害印刷品的伸展性和弹性。

3、上光涂料后加工性能差。

二、压光后纸的厚薄不均

1、检查压光机的中高选择是不是符合要求。

2、检查压光辊的中高是不是距中心太远。

3、检查传动侧和操作侧的压力是不是符合要求。

4、检查压光机与烘筒的平行度、水平度是不是符合要求，是不是在同一中心上面。

5、检查压光机的压光辊之间是不是有剪刀腿

禁止随意拆下压光机入口压区点保护板：保持压光机周边环境是干净整洁的，定期清除油渍、纸屑等危险物，维修工具箱等不得放在压光机边上，避免发生安全事故。硬压光作业时，严禁用手或其他物体接触纸幅、纸辊或压光机辊子;压光机的刮刀非常锋利，维修或更换时要小心。